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O ruído da caixa de engrenagens é composto principalmente de várias ondas sonoras geradas por engrenagens durante a transmissão. Pode se originar da vibração durante a malha da engrenagem, desgaste da superfície dentária, baixa lubrificação, montagem inadequada ou outras falhas mecânicas. A seguir, alguns dos principais fatores que afetam o ruído da caixa de engrenagens e os métodos correspondentes para reduzir o ruído:
Fatores que afetam o ruído da caixa de engrenagens:
1. Design de engrenagem:
Erro da forma do dente: a forma incorreta do dente causará vibração e ruído adicionais durante a malha.
Módulo de engrenagem e número de dentes: diferentes combinações de módulo e número de dentes afetarão a estabilidade da malha da engrenagem.
2. Erros de processamento e montagem:
Tolerâncias dimensionais, tolerâncias de forma e erros de direção do dente durante o processamento da engrenagem podem levar a uma malha instável.
O desvio na posição de instalação da engrenagem também pode causar ruído.
3. Materiais e tratamento térmico:
A não uniformidade ou defeitos do material afetará as características de vibração da engrenagem.
O tratamento térmico inadequado pode causar deformação da engrenagem e concentração de tensão.
4. Condição de lubrificação:
A lubrificação insuficiente ou inadequada causará desgaste da superfície dentária, aumentando assim o ruído.
O lubrificante selecionado inadequado também agravará a geração de ruído.
5. Carga e velocidade:
O aumento da carga causará maior estresse durante a malha da engrenagem, aumentando assim o ruído.
Durante a operação em alta velocidade, o fluxo de ar e a força centrífuga também afetarão a geração de ruído.
6. Rigidez da caixa:
A rigidez inadequada do gabinete pode causar ressonância, o que amplifica o ruído.
7. Falha e desgaste:
Falhas como desgaste da superfície dos dentes, picadas e dentes quebrados farão com que a engrenagem funcione de forma desigual, aumentando assim o ruído.

Como reduzir o ruído da caixa de engrenagens:
1. Otimize o design da engrenagem:
Use a forma e o módulo do dente apropriados para garantir a malha suave.
Use materiais de revestimento ou absorção de choque sem som para reduzir o ruído.
2. Melhore a precisão do processamento e da montagem:
Controle estritamente as tolerâncias de processamento e montagem para garantir uma boa malha de equipamentos.
Melhore o processo de montagem e reduza os erros de instalação.
3. Selecione Materiais apropriados e tratamento térmico:
Use materiais de alta resistência e baixa ruído.
Implementar o processo de tratamento térmico apropriado para melhorar as propriedades mecânicas da engrenagem.
4. Melhore as condições de lubrificação:
Substitua e mantenha regularmente o sistema de lubrificação para garantir a lubrificação adequada.
Escolha lubrificantes apropriados para reduzir o atrito da superfície dentária e o desgaste.
5. derramamento de carga e ajuste de velocidade:
Ajuste a carga e a velocidade de operação de acordo com as condições de trabalho para evitar carga excessiva e operação em alta velocidade.
6. Aumente a rigidez da caixa:
Melhore o design da caixa e aprimore sua rigidez estrutural.
Use materiais de absorção de choque ou instale os amortecedores para absorver vibração.
7. Manutenção regular e diagnóstico de falhas:
Verifique a caixa de câmbio regularmente para detectar e lidar com o desgaste e o fracasso no tempo.
Aplique a tecnologia de diagnóstico de falhas, como análise acústica, para identificar e resolver problemas de ruído.