Com o desenvolvimento da eletrônica e da inteligência automotiva, a aplicação de micromotores em automóveis também está aumentando. Eles são usados principalmente para melhorar o conforto e a conveniência, como ajuste elétrico de vidros, ajuste elétrico de bancos, ventilação e massagem dos bancos, abertura elétrica de portas laterais, porta-malas elétrico, rotação do vidro, etc. Ao mesmo tempo, também são usados para uma condução inteligente e confortável, como direção elétrica, estacionamento elétrico, motor auxiliar de freio, etc., bem como controle inteligente de precisão, como bomba d'água elétrica, saída de ar elétrica, bomba de lavagem do para-brisa, etc. Nos últimos anos, porta-malas elétrico, maçanetas elétricas, rotação do vidro e outras funções tornaram-se gradualmente configurações padrão de veículos de nova energia, demonstrando a importância dos micromotores na indústria automotiva.
Situação atual das aplicações de micromotores na indústria automotiva
1. Leve, fino e compacto
O formato dos micromotores automotivos está evoluindo na direção de formatos planos, em forma de disco, leves e compactos para se adaptar às necessidades específicas de cada ambiente automotivo. Para reduzir o tamanho total, considera-se, em primeiro lugar, o uso de materiais de ímã permanente de NdFeB de alto desempenho. Por exemplo, o peso do ímã de um motor de partida de ferrite de 1000 W é de 220 g. Utilizando ímãs de NdFeB, seu peso é de apenas 68 g. O motor de partida e o gerador são projetados em uma única unidade, o que reduz o peso pela metade em comparação com unidades separadas. Motores CC de ímã permanente com rotores de fio enrolado em formato de disco e rotores com enrolamento impresso foram desenvolvidos no Japão e no exterior, podendo ser utilizados também para refrigeração e ventilação de reservatórios de água do motor e condensadores de ar-condicionado. Motores de passo planos de ímã permanente podem ser utilizados em diversos dispositivos eletrônicos, como velocímetros de carros e taxímetros. Recentemente, o Japão lançou um motor de ventilador centrífugo ultrafino com apenas 20 mm de espessura, que pode ser instalado em uma pequena estrutura de parede. É utilizado para ventilação e refrigeração em diversas aplicações.
2. Eficiência
Por exemplo, após a melhoria na estrutura do redutor do motor do limpador de para-brisa, a carga nos rolamentos do motor foi significativamente reduzida (em 95%), o volume diminuiu, o peso foi reduzido em 36% e o torque do motor aumentou em 25%. Atualmente, a maioria dos micromotores automotivos utiliza ímãs de ferrite. Com a melhoria da relação custo-benefício dos ímãs de NdFeB, eles substituirão os ímãs de ferrite, tornando os micromotores automotivos mais leves e eficientes.
3. Sem escovas
Em conformidade com os requisitos de controle automotivo e automação de acionamento, redução das taxas de falhas e eliminação de interferências de rádio, e com o suporte de materiais de ímã permanente de alto desempenho, tecnologia de eletrônica de potência e tecnologia de microeletrônica, os motores CC de ímã permanente de várias especificações, amplamente utilizados em automóveis, serão desenvolvidos na direção da escovação.
4. Controle de motor baseado em DSP
Em carros de luxo e de alta gama, os micromotores são controlados por DSP (alguns utilizam circuitos eletrônicos de controle integrados, localizados na tampa do motor, que combinam a unidade de controle e o próprio motor). Ao compreender a quantidade de micromotores presentes em um carro, podemos observar o nível de configuração, conforto e luxo do veículo. No atual período de rápida expansão da demanda por automóveis, a gama de aplicações dos micromotores automotivos está se ampliando cada vez mais, e a entrada de capital estrangeiro intensificou a competição no setor. Contudo, esses fenômenos demonstram que as perspectivas de desenvolvimento dos micromotores automotivos são amplas e que eles alcançarão grandes conquistas no campo da eletrônica automotiva.
Horário da postagem: 01/12/2023