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Aplicação de micromotores na indústria automotiva

Com o desenvolvimento da eletrônica e da inteligência automotiva, a aplicação de micromotores em automóveis também está aumentando.Eles são usados ​​​​principalmente para melhorar o conforto e a conveniência, como ajuste elétrico de vidros, ajuste elétrico de assento, ventilação e massagem de assento, abertura elétrica de porta lateral, porta traseira elétrica, rotação de tela, etc. condução confortável, como direção assistida elétrica, estacionamento elétrico, motor auxiliar de freio, etc., bem como controle de precisão inteligente, como bomba d'água eletrônica, saída de ar elétrica, bomba de limpeza de pára-brisa, etc. , a rotação da tela e outras funções tornaram-se gradualmente configurações padrão dos novos veículos de energia, mostrando a importância dos micromotores na indústria automotiva.

Situação da aplicação de micromotores na indústria automotiva
1. Leve, fino e compacto
O formato dos micromotores automotivos está se desenvolvendo na direção de planos, em forma de disco, leves e curtos para se adaptarem às necessidades de ambientes automotivos específicos.Para reduzir o tamanho geral, primeiro considere o uso de materiais magnéticos permanentes NdFeB de alto desempenho.Por exemplo, o peso do ímã de um starter de ferrite de 1000W é 220g.Usando o ímã NdFeB, seu peso é de apenas 68g.O motor de partida e o gerador são projetados em uma unidade, o que reduz o peso pela metade em comparação com unidades separadas.Motores DC de ímã permanente com rotores enrolados em disco e rotores de enrolamento impresso foram desenvolvidos no país e no exterior, que também podem ser usados ​​para resfriamento e ventilação de tanques de água de motores e condensadores de ar condicionado.Motores de passo de ímã permanente planos podem ser usados ​​em vários dispositivos eletrônicos, como velocímetros de carros e taxímetros.Recentemente, o Japão introduziu um motor de ventilador centrífugo ultrafino com espessura de apenas 20 mm e pode ser instalado em uma parede pequena.Usado para ventilação e resfriamento em ocasiões.

2. Eficiência
Por exemplo, depois que o motor do limpador melhorou a estrutura do redutor, a carga nos rolamentos do motor foi bastante reduzida (em 95%), o volume foi reduzido, o peso foi reduzido em 36% e o torque do motor foi foi aumentou 25%.Atualmente, a maioria dos micromotores automotivos usa ímãs de ferrite.À medida que o desempenho de custo dos ímãs NdFeB melhorar, eles substituirão os ímãs de ferrite, tornando os micromotores automotivos mais leves e mais eficientes.

3. Sem escova

De acordo com os requisitos de controle de automóveis e automação de acionamento, reduzindo as taxas de falha e eliminando a interferência de rádio, com o suporte de materiais de ímã permanente de alto desempenho, tecnologia de eletrônica de potência e tecnologia de microeletrônica, motores CC de ímã permanente de várias especificações amplamente utilizados em automóveis serão Desenvolvimento na direção da escovação.

4. Controle de motor baseado em DSP

Em carros de alto padrão e luxo, micromotores controlados por DSP (alguns usam eletrônicos. A parte de controle é colocada na tampa final do motor para integrar a unidade de controle e o motor).Ao entender quantos micromotores um carro está equipado, podemos observar o nível de configuração e conforto e luxo do carro.No período atual de rápida expansão da demanda automobilística, a gama de aplicações dos micromotores automotivos está se tornando cada vez mais ampla, e a entrada de capital estrangeiro também intensificou a competição na indústria de micromotores.No entanto, esses fenômenos podem ilustrar que o desenvolvimento de micromotores automotivos As perspectivas de desenvolvimento são amplas e os micromotores também trarão grandes conquistas no campo da eletrônica automotiva.


Horário da postagem: 01 de dezembro de 2023